TÍTULO: DESAYUNO DE DOMINGO CON YO, VALENTINO,.Valentino, maestro de la Costura,.
Valentino-foto--, maestro de la Costura.
El hombre que se esconde detrás de los hilos de una de las casas más importantes de la moda italiana llega a Londres para quedarse del 29 de noviembre al 3 de marzo. Entre esas fechas, la retrospectiva 'Valentino: Maestro de la Costura' ofrecerá algunas puntadas de lo que el diseñador que puso nombre a una tonalidad del rojo ha supuesto para la Alta Costura.
La muestra reúne más de 130 diseños realizados a mano que hemos visto desfilar, más allá de la pasarela, sobre algunos de los iconos más destacados de la moda. Jackie Onassis, Grace Kelly o Sophia Loren pero también Gwyneth Paltrow, Julia Roberts o Anne Hathaway. Garavani supo conquitar en sus más de 50 años de carrera a los paladares más exquisitos de la realeza, la genuina y la de Hollywood.
"Cada uno de estos diseños tiene una bonita historia", afirma el diseñador. La exposición suscribe sus palabras y nos promete a Valentino "como nunca lo habíamos visto antes". Esto es, a través de su obra -en una pasarela donde el visitante es el que desfila ante la mirada de las exclusivas creaciones de Garavani-, de su historia -con ilustraciones, fotografías y material inédito de su archivo personal- y de su legado -en una sala dedicada al Museo Virtual Valentino Garavani.
Somerset House (Londres), de 10h a 18h (jueves hasta las 21h). Del 29 de noviembre al 3 de marzo. Más información, aquí.
Su desayuno: Trago intenso
«Desayuno en general fuerte. El domingo, con calma, en casa, con la familia, tomo café, tostadas con aceite, sal y tomate, acompañadas de un buen queso».
TÍTULO: LIGA FÚTBOL- CASTUERA-2- NUEVA CIUDAD-1-,.
El Castuera jugo un buen partido de fútbol contra un equipo bronca con muchas patadas y peleas en el descanso y la polícia pediendo el carnet, etc, ,.
Dos expulsaldos con tarjeta roja, un paartido muy feo pero gano el Castuera que sigue arriba para llegar el primer puesto, etc.
TÍTULO: CONOCER CONSUMO ¿ CÓMO SALVAR LA ECONOMÍA? ¡ HAZLO TÚ MISMO!.
Claro que él es el padre del Do it yourself (DIY) -Hazlo tú mismo-, un fenómeno ... industrial de cientos de objetos y democratizar su consumo.
¿Cómo salvar la economía?
El fenómeno 'Do it yourself' ('Hazlo
tú mismo') amenaza con cambiar para siempre la producción industrial de
cientos de objetos y democratizar su consumo.
Es la versión 2.0 de un padre enrollado'. Claro que él es el
padre del Do it yourself (DIY) -Hazlo tú mismo-, un fenómeno que está
revolucionando la creación e industrialización de objetos físicos. Con
la ayuda de otros internautas y unas cuantas piezas (que a menudo se
venden en kits), muchos adictos a la tecnología ya son capaces de
construir desde robots teledirigidos hasta cargadores de móvil que
funcionan con placas solares, pasando por los juguetes de sus hijos. Y
todo gracias a la democratización tecnológica. Con un ordenador y
un software de diseño es suficiente para empezar. Chris Anderson acuñó
el término DIY en 2010 en un artículo publicado en la revista Wired, que
entonces dirigía. Y no se refería solo a fabricar juguetes para los
pequeños de la casa. Estaba hablando de 'desmitificar' la
industrialización y fabricación de cualquier objeto. «Internet
le arrebató la pe mayúscula al periodismo, y la democratización de las
herramientas de diseño le quitará la D al diseño. Poner instrumentos
poderosos en las manos de la gente normal es el motor fundamental de la
filosofía de Silicon Valley», ha explicado Anderson, que acaba de
publicar un libro sobre ello: Makers: the new industrial revolution.
Lo que Anderson augura es que el diseño industrial estará en manos de cualquiera en breve a través del crowdsourcing, la inteligencia colectiva derivada de la participación colectiva de miles de internautas, como en el caso de la Wikipedia. Supone la difusión de esquemas, diseños, listas de piezas y manuales que ayuden a los usuarios a replicar objetos... en su casa o a nivel industrial. El primer ejemplo triunfal del movimiento fue el Rally Fighter, el primer coche de competición de código abierto, desarrollado gracias al crowdsourcing. El crecimiento desde entonces ha sido exponencial: en 2008, la revista especializada Make solo tenía catalogados 60 objetos open source (de código abierto). Hoy son miles y los festivales Maker Faire, que se celebran por todo Estados Unidos y en algunas ciudades europeas, se han convertido en eventos multitudinarios.
El acceso al diseño y el software para su producción. El siguiente paso es la fabricación. En el caso de los muebles para una casa de muñecas o pequeñas piezas de plástico es fácil: basta con tener una impresora 3D. Pero de ahí a la fabricación industrial hay un paso. Anderson, claro está, ya lo ha dado. Licenciado en Mecánica Cuántica y Periodismo Científico en la Universidad de Berkeley, fue el primero en predicar con el ejemplo y convertirse en fabricante. Empezó construyendo drones (vehículos aéreos no tripulados) en su casa. Creó luego DIY Drones, una comunidad on-line para usuarios que aspiran a construir su propio modelo low cost. Y terminó montando una empresa, 3D Robotics, que ya emplea a 50 personas, generó casi tres millones de euros de beneficios en 2012 y compite sin complejos con gigantes de la aeronáutica como Boeing o Lockheed Martin. ¿Cómo? Ahorrando en patentes y marketing y confiando el diseño de sus productos al crowdsourcing. Pero también encontrando soluciones alternativas a la fabricación tradicional.
Anderson cuenta que él vivió su personal 'epifanía' cuando, experimentando con sus drones, contactó con un fabricante chino y le pidió mil motores. Ni siquiera sabía muy bien los motores que necesitaba, pero diez días después los tenía en la puerta de su casa en California. Él, que había trabajado diez años antes en China, sabía cómo para cursar cualquier pedido con una fábrica había que pasar por el tedioso protocolo de la cena formal, el karaoke y demás parafernalias. Y es solo para cerrar un trato. Diez años después, «un tipo normal, sin una empresa, ni una línea de crédito ni una carta de recomendación conseguía que una fábrica trabajase para él». «Es la era de los aficionados», dice con entusiasmo. Cualquiera puede diseñar o tener acceso a diseños industriales gracias al software digital; cualquiera puede enviar esos diseños a las fábricas porque las máquinas, grandes o pequeñas, hablan el mismo lenguaje de programación, G-Code; e incluso hay un software que traduce en tiempo real del inglés al chino rompiendo cualquier barrera de comunicación con el fabricante. Las máquinas controladas por ordenador pueden ser fácilmente programadas para fabricar por encargo, según la petición específica del cliente, y cualquiera puede distribuir el producto final on-line al mercado global.
Ni que decir tiene que con esta democratización del proceso industrial llega también la controversia. Además de la inquietud por la seguridad, está el conflicto legal de reproducir objetos de diseño en casa. En España, la ley autoriza la reproducción de un diseño a un usuario privado si no tiene un objetivo comercial. En ese punto empezarían los litigios sobre patentes. Pero la lista de retos que plantea este fenómeno es infinita: desde la reacción de las multinacionales ante la nueva competencia hasta su verdadera dimensión económica. Por ahora, el movimiento es mayoritariamente un hobby, pero Anderson pronostica que eso también cambiará. «Probablemente tiene que empezar como una pasión personal, pero el objetivo es que se convierta en algo que te permita dejar tu trabajo». Su vocación, y la de muchos de sus adeptos, es cambiar el mundo... por enésima vez en este corto siglo. Y si ya consiguieron cuestionar el valor -en términos monetarios- de la información y estrangular los derechos de autor, ¿por qué no va a ocurrir lo mismo con la fabricación de objetos y las patentes industriales?
Lo que Anderson augura es que el diseño industrial estará en manos de cualquiera en breve a través del crowdsourcing, la inteligencia colectiva derivada de la participación colectiva de miles de internautas, como en el caso de la Wikipedia. Supone la difusión de esquemas, diseños, listas de piezas y manuales que ayuden a los usuarios a replicar objetos... en su casa o a nivel industrial. El primer ejemplo triunfal del movimiento fue el Rally Fighter, el primer coche de competición de código abierto, desarrollado gracias al crowdsourcing. El crecimiento desde entonces ha sido exponencial: en 2008, la revista especializada Make solo tenía catalogados 60 objetos open source (de código abierto). Hoy son miles y los festivales Maker Faire, que se celebran por todo Estados Unidos y en algunas ciudades europeas, se han convertido en eventos multitudinarios.
El acceso al diseño y el software para su producción. El siguiente paso es la fabricación. En el caso de los muebles para una casa de muñecas o pequeñas piezas de plástico es fácil: basta con tener una impresora 3D. Pero de ahí a la fabricación industrial hay un paso. Anderson, claro está, ya lo ha dado. Licenciado en Mecánica Cuántica y Periodismo Científico en la Universidad de Berkeley, fue el primero en predicar con el ejemplo y convertirse en fabricante. Empezó construyendo drones (vehículos aéreos no tripulados) en su casa. Creó luego DIY Drones, una comunidad on-line para usuarios que aspiran a construir su propio modelo low cost. Y terminó montando una empresa, 3D Robotics, que ya emplea a 50 personas, generó casi tres millones de euros de beneficios en 2012 y compite sin complejos con gigantes de la aeronáutica como Boeing o Lockheed Martin. ¿Cómo? Ahorrando en patentes y marketing y confiando el diseño de sus productos al crowdsourcing. Pero también encontrando soluciones alternativas a la fabricación tradicional.
Anderson cuenta que él vivió su personal 'epifanía' cuando, experimentando con sus drones, contactó con un fabricante chino y le pidió mil motores. Ni siquiera sabía muy bien los motores que necesitaba, pero diez días después los tenía en la puerta de su casa en California. Él, que había trabajado diez años antes en China, sabía cómo para cursar cualquier pedido con una fábrica había que pasar por el tedioso protocolo de la cena formal, el karaoke y demás parafernalias. Y es solo para cerrar un trato. Diez años después, «un tipo normal, sin una empresa, ni una línea de crédito ni una carta de recomendación conseguía que una fábrica trabajase para él». «Es la era de los aficionados», dice con entusiasmo. Cualquiera puede diseñar o tener acceso a diseños industriales gracias al software digital; cualquiera puede enviar esos diseños a las fábricas porque las máquinas, grandes o pequeñas, hablan el mismo lenguaje de programación, G-Code; e incluso hay un software que traduce en tiempo real del inglés al chino rompiendo cualquier barrera de comunicación con el fabricante. Las máquinas controladas por ordenador pueden ser fácilmente programadas para fabricar por encargo, según la petición específica del cliente, y cualquiera puede distribuir el producto final on-line al mercado global.
Ni que decir tiene que con esta democratización del proceso industrial llega también la controversia. Además de la inquietud por la seguridad, está el conflicto legal de reproducir objetos de diseño en casa. En España, la ley autoriza la reproducción de un diseño a un usuario privado si no tiene un objetivo comercial. En ese punto empezarían los litigios sobre patentes. Pero la lista de retos que plantea este fenómeno es infinita: desde la reacción de las multinacionales ante la nueva competencia hasta su verdadera dimensión económica. Por ahora, el movimiento es mayoritariamente un hobby, pero Anderson pronostica que eso también cambiará. «Probablemente tiene que empezar como una pasión personal, pero el objetivo es que se convierta en algo que te permita dejar tu trabajo». Su vocación, y la de muchos de sus adeptos, es cambiar el mundo... por enésima vez en este corto siglo. Y si ya consiguieron cuestionar el valor -en términos monetarios- de la información y estrangular los derechos de autor, ¿por qué no va a ocurrir lo mismo con la fabricación de objetos y las patentes industriales?
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